Opakowanie akrylowePudełka akrylowe Shing E Chang charakteryzują się kryształową przejrzystością i przepuszczalnością światła przekraczającą 92%. Pudełka akrylowe barwione barwnikami zapewniają doskonałe odwzorowanie kolorów. Pudełka akrylowe charakteryzują się doskonałą odpornością na warunki atmosferyczne, wysoką twardością i połyskiem powierzchni oraz dobrą odpornością na wysokie temperatury. Płyty akrylowe charakteryzują się dobrą wydajnością przetwarzania i w zależności od procesu produkcyjnego można je podzielić na dwa rodzaje: odlewane i wytłaczane. Mechaniczne cięcie, skrobanie i rzeźbienie sterowane mikrokomputerami nie tylko znacznie poprawiają dokładność obróbki, ale także umożliwiają produkcję bardziej wyszukanych wzorów i kształtów niż w przypadku tradycyjnych metod.
Materiały przyjazne dla środowiska są bezpieczne i dają poczucie bezpieczeństwa
Wybranym surowcem jest MMA, który przeszedł rygorystyczną selekcję, zaawansowaną kontrolę receptury oraz nowoczesne procesy produkcyjne, aby wytwarzać importowane i finansowane z Tajwanu płyty o doskonałej przejrzystości i czystości. Wysokiej jakości arkusze są przyjazne dla środowiska i nietoksyczne, a wysoka przejrzystość sprawia, że nasze przezroczyste opakowania są lśniące i niemal nieskazitelne, a także bardziej intuicyjnie eksponują zalety zapakowanych produktów, co może skutecznie poprawić jakość ich opakowań.
Specjalne rzemiosło, luksus i moda
Dysponujemy zaawansowaną technologią i wieloletnim doświadczeniem w różnych procesach produkcyjnych, takich jak bezszwowe prasowanie na gorąco, polerowanie, cięcie laserowe i formowanie, a także opanowaliśmy cały proces produkcji wyrobów akrylowych (szkła organicznego) – od projektu po produkcję. Dysponując zaawansowanym sprzętem i technologiami produkcyjnymi, w tym formowaniem, natryskiem oleju, piaskowaniem, sitodrukiem, drukiem transferowym, gięciem na gorąco, bezszwowym prasowaniem na gorąco, ciągnieniem drutu, szlifowaniem, polerowaniem, grawerowaniem i cięciem laserowym, znakowaniem laserowym, grawerowaniem CNC itp., wszystkie procesy realizujemy niezależnie, zapewniając klientom kompleksową obsługę.
Wykwintne wykonanie i gwarancja jakości
Od kontroli próbek materiałów przychodzących, kontroli surowców przed wprowadzeniem do magazynu, kontroli zapotrzebowania na materiały produkcyjne, cięcia, sitodruku, grawerowania, przycinania, gięcia na gorąco, polerowania, kontroli jakości, pakowania, kontroli gotowego produktu przed wprowadzeniem do magazynu, po kontrolę przed wysyłką – przeprowadza się 13 etapów pełnej kontroli jakości procesu, aby zapewnić jakość produktu. Mechaniczne cięcie, skrobanie i grawerowanie, sterowane mikrokomputerami, nie tylko znacznie zwiększają dokładność przetwarzania, ale także umożliwiają produkcję bardziej wyszukanych wzorów i kształtów niż tradycyjne metody. Cięcie i grawerowanie laserowe mogą być również wykorzystywane do tworzenia produktów o unikalnych efektach.