ऐक्रेलिक बॉक्स पैकेजिंग: शिंग ई चांग ऐक्रेलिक बॉक्स में क्रिस्टल जैसी पारदर्शिता होती है जिसमें 92% से अधिक प्रकाश संप्रेषण होता है। डाई से रंगे ऐक्रेलिक बॉक्स में उत्कृष्ट रंग प्रदर्शन प्रभाव होते हैं। ऐक्रेलिक बॉक्स में उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध, उच्च सतह कठोरता और चमक, और अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध होता है। ऐक्रेलिक शीट में अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन होता है और उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुसार इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: कास्टिंग प्रकार और एक्सट्रूज़न प्रकार। माइक्रोकंप्यूटर द्वारा नियंत्रित यांत्रिक कटाई, खुरचना और नक्काशी न केवल प्रसंस्करण सटीकता में बहुत सुधार करती है, बल्कि पारंपरिक तरीकों की तुलना में अधिक उत्कृष्ट पैटर्न और आकृतियों का उत्पादन भी संभव बनाती है।

पर्यावरण के अनुकूल सामग्री सुरक्षित और भरोसेमंद हैं

चयनित कच्चा माल MMA है, जो कड़े कच्चे माल चयन, उन्नत फॉर्मूला अनुवर्तन और आधुनिक उत्पादन प्रक्रियाओं से गुजरा है, जिससे उत्कृष्ट पारदर्शिता और शुद्धता वाले आयातित और ताइवान वित्त पोषित बोर्ड तैयार होते हैं। उच्च गुणवत्ता वाली शीटें पर्यावरण के अनुकूल और गैर-विषाक्त होती हैं, उच्च पारदर्शिता के साथ, जिससे हमारे पारदर्शी पैकेजिंग उत्पाद चमकदार और लगभग निर्दोष बनते हैं, और पैक किए गए उत्पादों के लाभों को अधिक सहज रूप से प्रदर्शित करते हैं, जो उत्पादों के पैकेजिंग ग्रेड को प्रभावी ढंग से बेहतर बना सकते हैं।

विशेष शिल्प कौशल, विलासिता और फैशन

हमारे पास अत्याधुनिक तकनीक और विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं जैसे सीमलेस हॉट प्रेसिंग, पॉलिशिंग, लेजर कटिंग और मोल्डिंग में वर्षों का अनुभव है, और हमने ऐक्रेलिक (ऑर्गेनिक ग्लास) उत्पादों के डिज़ाइन से उत्पादन तक की पूरी प्रक्रिया में महारत हासिल की है। मोल्ड निर्माण, ऑयल स्प्रेइंग, सैंडब्लास्टिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, ट्रांसफर प्रिंटिंग, हॉट बेंडिंग, सीमलेस हॉट प्रेसिंग, वायर ड्रॉइंग, सैंडिंग, पॉलिशिंग, लेजर एनग्रेविंग और कटिंग, लेजर मार्किंग, सीएनसी एनग्रेविंग आदि सहित उन्नत उत्पादन उपकरण और तकनीक से लैस, सभी प्रक्रियाएँ स्वतंत्र रूप से पूरी की जाती हैं, जिससे ग्राहकों को वन-स्टॉप सेवा मिलती है

उत्कृष्ट कारीगरी और गुणवत्ता आश्वासन

आवक सामग्री नमूनाकरण निरीक्षण, गोदाम में प्रवेश से पहले कच्चे माल का निरीक्षण, उत्पादन सामग्री मांग निरीक्षण, कटाई, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, उत्कीर्णन, ट्रिमिंग, हॉट बेंडिंग, पॉलिशिंग, गुणवत्ता निरीक्षण, पैकेजिंग, गोदाम में प्रवेश से पहले तैयार उत्पाद निरीक्षण, और शिपमेंट से पहले निरीक्षण, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए 13 पहलुओं में पूरी प्रक्रिया गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है। माइक्रोकंप्यूटर द्वारा नियंत्रित यांत्रिक कटाई, खुरचना, और उत्कीर्णन न केवल प्रसंस्करण सटीकता में बहुत सुधार करते हैं, बल्कि पारंपरिक तरीकों की तुलना में अधिक उत्कृष्ट पैटर्न और आकार का उत्पादन भी संभव बनाते हैं। अद्वितीय प्रभाव वाले उत्पाद बनाने के लिए लेजर कटाई और लेजर उत्कीर्णन का भी उपयोग किया जा सकता है।