एक्रिलिक बॉक्स पैकेजिंग: शिंग ई चांग एक्रिलिक बॉक्स में क्रिस्टल जैसी पारदर्शिता होती है जिसमें 92% से अधिक प्रकाश संचरण होता है। रंगीन डाई से रंगे एक्रिलिक बॉक्स में उत्कृष्ट रंग प्रदर्शन प्रभाव होते हैं। एक्रिलिक बॉक्स में उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध, उच्च सतह कठोरता और चमक, और अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध होता है। एक्रिलिक शीट्स में अच्छी प्रसंस्करण प्रदर्शन होती है और इन्हें उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुसार दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: कास्टिंग प्रकार और एक्सट्रूज़न प्रकार। यांत्रिक कटाई, खुरचने और उत्कीर्णन को सूक्ष्म कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो न केवल प्रसंस्करण सटीकता में काफी सुधार करता है, बल्कि पारंपरिक तरीकों की तुलना में अधिक उत्कृष्ट पैटर्न और आकारों का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है।
पर्यावरण के अनुकूल सामग्री सुरक्षित और आश्वस्त करने वाली होती हैं
चुनी गई कच्ची सामग्री MMA है, जिसे उत्कृष्ट पारदर्शिता और शुद्धता के साथ आयातित और ताइवान वित्त पोषित बोर्डों का उत्पादन करने के लिए सख्त कच्ची सामग्री चयन, उन्नत सूत्र अनुवर्ती, और आधुनिक उत्पादन प्रक्रियाओं से गुजारा गया है। उच्च गुणवत्ता वाली शीट्स पर्यावरण के अनुकूल और गैर- विषैले होती हैं, उच्च पारदर्शिता के साथ, जिससे हमारे पारदर्शी पैकेजिंग उत्पाद चमकदार और लगभग दोष रहित होते हैं, और पैकेज किए गए उत्पादों के लाभों को अधिक स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करते हैं, जो उत्पादों के पैकेजिंग ग्रेड को प्रभावी ढंग से सुधार सकते हैं।
विशेष कारीगरी, लक्जरी और फैशन
हमारे पास उन्नत तकनीक और निर्बाध गर्म दबाने, पॉलिशिंग, लेजर कटिंग और मोल्डिंग जैसे विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं में वर्षों का अनुभव है, और हमने डिज़ाइन से उत्पादन तक एक्रिलिक (कार्बनिक कांच) उत्पादों की पूरी प्रक्रिया में महारत हासिल की है। मोल्ड बनाने, तेल छिड़काव, सैंडब्लास्टिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, ट्रांसफर प्रिंटिंग, गर्म मोड़ने, निर्बाध गर्म दबाने, तार खींचने, सैंडिंग, पॉलिशिंग, लेजर उत्कीर्णन और कटाई, लेजर मार्किंग, सीएनसी उत्कीर्णन आदि सहित उन्नत उत्पादन उपकरण और तकनीक से लैस, सभी प्रक्रियाएँ स्वतंत्र रूप से पूरी की जाती हैं, ग्राहकों को एक-स्टॉप सेवा प्रदान करती हैं।
उत्कृष्ट कारीगरी और गुणवत्ता आश्वासन
आने वाली सामग्री के नमूना निरीक्षण, गोदाम में प्रवेश करने से पहले कच्ची सामग्री का निरीक्षण, उत्पादन सामग्री की मांग का निरीक्षण, कटाई, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, उत्कीर्णन, ट्रिमिंग, गर्म मोड़ने, पॉलिशिंग, गुणवत्ता निरीक्षण, पैकेजिंग, गोदाम में प्रवेश करने से पहले तैयार उत्पाद का निरीक्षण, और पूर्व शिपमेंट निरीक्षण, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए 13 पहलुओं की पूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है। यांत्रिक कटाई, खुरचने और उत्कीर्णन को सूक्ष्म कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो न केवल प्रसंस्करण सटीकता में काफी सुधार करता है, बल्कि पारंपरिक तरीकों की तुलना में अधिक उत्कृष्ट पैटर्न और आकारों का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है। लेजर कटिंग और लेजर उत्कीर्णन का उपयोग भी अद्वितीय प्रभाव वाले उत्पादों को बनाने के लिए किया जा सकता है।